Процес змішування здійснюється за допомогою комбінованих рухів виштовхування та перекидання, що приводяться в дію обертовими планетарними механізмами та лопатами.

Змішувальні лопатки мають форму паралелограма (запатентовано).

Їх можна повертати на 180° для багаторазового використання, що збільшує термін служби обладнання.

Спеціалізований вивантажувальний скребок розроблено відповідно до швидкості вивантаження з метою підвищення продуктивності.

Матеріал всередині жолоба переміщується плавно та безперервно. Після завершення циклу слід від лопаток повністю покриває дно жлоба.

На дверцятах для технічного обслуговування є оглядовий люк. Спостерігати за процесом змішування можна без відключення живлення.

Для підвищення безпеки використання обладнання в дверцятах встановлено високочутливі запобіжні вимикачі, завдяки яким робота з технічного обслуговування стає безпечною та зручною.

Система приводу складається з двигуна та шестерні із загартованою поверхнею, що розроблена компанією CO-NELE (запатентована).

Еластична муфта та гідравлічна муфта (за замовленням) з’єднує двигун і редуктор.

Редуктор розроблено компанією CO-NELE (права на інтелектуальну власність повністю належать компанії) із використанням європейських передових технологій. Удосконалена модель характеризується нижчим рівнем шуму, більшим крутним моментом і тривалішим терміном служби.

Залежно від індивідуальних вимог клієнтів, дверцята для вивантаження матеріалів можуть відкриватися гідравлічно, пневматично або вручну.

Максимальна кількість дверцят для вивантаження – три. На дверцятах для вивантаження є спеціальний ущільнювальний пристрій, який забезпечує надійне ущільнення.

Змішувальні лопатки мають форму паралелограма (запатентовано).

Їх можна повертати на 180° для багаторазового використання, що збільшує термін служби обладнання.

Нижній скребок / бічний скребок / планетарне перемішування / швидкий допоміжний ніж.

Матеріал всередині жолоба переміщується плавно та безперервно.

Система приводу складається з двигуна та шестерні із загартованою поверхнею, розроблена компанією СО-NELE (запатентований).

Еластична муфта та гідравлічна муфта (за замовленням) з’єднує двигун і редуктор.

Редуктор розроблено компанією CO-NELE (всі права на інтелектуальну власність належать компанії) із використанням європейських передових технологій.

Удосконалена модель характеризується нижчим рівнем шуму, більшим крутним моментом і підвищеним терміном служби.

Залежно від індивідуальних вимог клієнтів, дверцята для вивантаження матеріалів можуть відкриватися гідравлічно, пневматично або вручну.

Максимальна кількість дверцят для вивантаження – три.

На дверцятах для вивантаження є спеціальний ущільнювальний пристрій, який забезпечує надійне ущільнення.

На дверцятах для технічного обслуговування є оглядовий люк.

Спостерігати за процесом змішування можна без відключення живлення.

Для підвищення безпеки використання обладнання, на дверцятах встановлено високочутливі запобіжні вимикачі, завдяки яким робота з технічного обслуговування є безпечною та зручною.

Верхня конструкція використовується для забезпечення зрошення великої площі покриття та більш рівномірного перемішування матеріалу.

Запатентована конструкція змішувача забезпечує високу однорідність матеріалу.

Важелі мають обтічну форму, мінімальний опір змішуванню, низька ймовірність заклинювання валу.

Використовується плаваюче кільце ущільнювача та механічне ущільнення лабіринтового типу, що дає змогу запобігти потраплянню піску або дрібних камінчиків.

Механічне ущільнення оснащене захисною платою, що підтримує стабільність тиску масла.

Рівень цементного розчину не досягає оголовка вала,

Продовження терміну служби ущільнювача.

Цілісний вузол, легко знімається і замінюється.

Запобігають надмірному зносу та пошкодженню ременя;

Завдяки цьому зменшуються витрати на технічне обслуговування.

Ексцентрикові дверцята для вивантаження матеріалу, модульна конструкція, надійне ущільнення, мінімальний знос;

Міцний та надійний кінцевий вимикач.

Підшипник вала та ущільнення розділені. Захищає підшипник у разі пошкодження ущільнення.

Легко замінюється.

Стабільна передача, низький рівень шуму, тривалий термін служби, відсутність витоку масла.

Змішувальна чаша може бути розташована горизонтально або під оптимальним кутом нахилу відповідно до індивідуальних вимог.

Високі швидкості обертання оснащення можуть використовуватися, наприклад, із метою – оптимальної солюбілізації волокон повного подрібнення пігментів поліпшення змішування дрібних фракцій виробництва суспензій із високим вмістом твердих частинок.

При середніх швидкостях обертання досягається висока якість суміші.

При низьких швидкостях обертання можна акуратно додавати в суміш легкі добавки або піну.

Високі швидкості обертання оснащення можуть використовуватися, наприклад, із метою оптимальної солюбілізації волокон повного подрібнення пігментів поліпшення змішування дрібних фракцій виробництва суспензій із високим вмістом твердих частинок.

Інтенсивні змішувачі CO-NELE призначені для гранулювання та пеллетування.

Змішувачі забезпечують передбачуваний та однаковий розмір зерен.

Лише одна установка необхідна для виконання двох технологічних операцій: змішування та гранулювання/пеллетування.

Завдяки оптимальній конструкції трансмісії, привід працює стабільно й не вимагає значних витрат на технічне обслуговування.

Змішувачі легко миються та обслуговуються, їх легко замінити та налаштувати.

Завдяки швидким обертачам, встановленим на корпусі змішувача, разом із основними змішувальними лопатями, грудки та застряглий матеріал ефективно розбиваються, а суміш стає однорідною за короткий час.

Отримані результати випробувань із змішаною грануляцією можуть бути легко перенесені на різні сфери.

Швидкість сфероїдизації висока, розмір частинок рівномірний, форма частинок правильна, щільність частинок висока.

Багатофункціональні лабораторні змішувачі-гранулятори типу CR для комплексних завдань у науково-дослідних розробках і дрібносерійному виробництві.

Завдяки високій швидкості та ефективності можна отримати гранули високої якості за дуже короткий час процесу грануляції.

Можливість розширювати дослідження до необхідних обсягів.

Завдяки цьому результати випробувань можуть бути переведені в промислові масштаби.

Прес-форми, молекулярні сита, проппанти, варисторні матеріали, стоматологічні матеріали, керамічні інструменти, абразивні матеріали, оксидна кераміка, помольні кулі, ферити тощо.

Пориста цегла, керамзит, перліт тощо, вогнетривкий керамзит, глинистий керамзит, сланцевий керамзит, керамзитовий фільтрувальний матеріал, керамзитова цегла, керамзитобетон тощо.

Скляний порошок, вуглецевий матеріал, кришталева крихта, відходи виробництва скла тощо.

Цинкова та свинцева руда, глинозем, карборунд, залізна руда тощо.

Вапно гашене, доломіт, фосфорні добрива, торф’яні добрива, мінеральні матеріали, насіння цукрових буряків, добрива, чистий вуглець тощо.

Пил цементного фільтра, летюча зола, шлам, пил, оксид свинцю, шлак тощо.

Чистий вуглець, металевий порошок, цирконій.